二十年风霜兼程，从无到有，由稳入强，三门峡铝业开创了氧化铝行业民营化的先河，开启了氧化铝企业蓬勃发展的新时代。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越，随着第五次工业革命大幕徐徐拉开，面对传统制造到现代化智造的升级转型，三门峡铝业奋勇当先，积极拥抱数智时代，以创新驱动高质量发展，以科技引领新产业制造，继续谱写行业新篇章。

平陆县内，茅津渡口，一座智慧工厂冉冉升起，房屋建筑鳞次栉比，林荫大道风景如画。山西复晟，以建设智能化工厂作为发展着力点，公司上下凝心聚力，汇集优秀人才，成立智能制造专项工作团队，理念先行，重重攻关，先后实现了原材料机械自动配比化、生产过程全管道化、溶出技术全管道化等多项国内重大技术突破，大型化、自动化设备遍布厂区，智能显示监控系统车载斗量，处处都散发着科技感、简约感，智能化、绿色化成为公司亮丽新名片。

视线下移，黄河公园西侧，距离山西复晟咫尺之遥，坐落着另一座雄狮开曼工厂，老骥伏枥，志在千里,作为首家进入氧化铝生产的民营企业，依托廿年技术更迭与成果积累，自主研发成功突破综合过滤、集中控制、余热回收等诸多工艺难点，技术指标与能耗水平均领先于同行业。走进生产车间，精细化控制映入眼帘，平盘一键冲洗、立盘一键停启、焙烧炉炉温自动控制、生产技术报表自动生成、无人值守地磅改造、液碱自动取样等无缝契合，自动化领跑高效生产，信息化畅享智造未来。

视线上移，吕梁山脉侧畔，兴安化工的一座座槽罐伫立其间。历史古城孕育强国之基，作为国内最早的民营铝业领头兵、省级智造示范企业，兴安化工首创全管道法溶出工艺，并在国内外迅速得以推广应用，简化了氧化铝生产工艺，后又通过使用有机物脱新技术，突破了铝土矿有机物含量高、循环效率低的技术难题，提升了工艺运行效率，为行业树立了创新转型的新标杆。

东西南北中，好铝在田东。广西田东锦鑫化工自始至终，以坚持生产工艺技术创新为发展核心，年年有新招，处处敢落实。近年来，国产高硫、高碳和低铝硅比矿石使用、进口铝土矿有机物去除、生产余热利用等攻坚专题不断提出，原料双层筛设计、新六效冷凝水闪蒸项目、能源管理体系引进等工艺不断改进，无不彰显着公司立异革新的伟大创新精神。

不论是已经运行了近二十载的开曼铝业，还是后续相继成立的兴安化工、锦鑫化工、山西复晟，乃至最新投产的广西新翔生态铝业，三门峡铝业旗下企业无一不是多重荣誉加身，在各自的细分领域树立起行业标杆。回顾往昔，三门峡铝业的发展历程，既是一部不断转型、不断创新的行业编年史，更是一部三门峡铝业人员砥砺奋进、创造工业历史的史诗大剧。

坚持人才是第一资源，秉持“事在先、人为重”的人才战略和“专业立身，人才强企”的专业化发展理念，三门峡铝业不断强化人才队伍建设，在选人、用人、育人上下大功夫，以老带新，以专带精，薪火相传，前浪后浪有序递进，在实战中打造了一只只氧化铝铁军，敢打硬仗，能打硬仗，不断攻坚，积累和沉淀了大量的技术成果，为企业高质量发展提供了核心支撑，用脚踏实地、追求卓越、开拓进取的信念，谱写了一个个铝业奇迹。

坚持创新是第一动力，三门峡铝业将各类专项技术攻关贯穿生产经营全过程，从生产工序、装置高度集成、铝液综合交流电耗到赤泥洗铁、赤泥脱碱、高铝粉煤灰等资源综合利用技术等，从上至下，由里及外，针对生产全链条，进行细分领域单项、专项技术爆破，不断突破工艺瓶颈，持续优化生产效率、水电气能耗、制造成本等生存指标，严格落实高要求、高标准，在极限降本的同时，建立实施并持续保持了高水准的第三方认证质量管理体系、能源管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系，驱动高质量发展。

坚持科技是第一生产力，探索数字工厂建设，全力推进智能制造、数字与信息化管理，持续开展装备自动化、智能化升级改造项目的实施，不断提升企业自动化、智能化、信息化水平，夯实“智能工厂”根基，逐步打造智慧发展、价值创造的新高地，引领新产业制造的浪潮。

乘二十大深化改革之东风，三门峡铝业坚持走自主创新道路，主动担起行业引领重任，以全球视野谋划和推动智慧制造，共同推进实业兴国、制造强国之路。